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尼龙梭织物退浆、精练工艺探讨
日期: 来源:杭州美高华颐化工有限公司 张吉军 阅读人数:2024

尼龙梭织物退浆、精练工艺探讨

杭州美高华颐化工有限公司  张吉军


摘要:尼龙梭织布在印染加工中,易产生白渍、白斑等质量问题,前处理精练、退浆、除油工艺是否得当起着关键的作用。本文通过对尼龙梭织布退浆工艺的系统试验、分析,来优化尼龙梭织物的退浆精练前处理工艺,满足尼龙织物染色生产的需要。

关键词:精练、退浆、工艺


一 前言

尼龙梭织物可分为有弹织物与无弹织物。尼龙纤维生产时为提高纤维抱合力、使之有良好的平滑性、抗静电、集束性、减少断头等,需添加纺织油剂、上浆等;织造时为防止静电产生,减少纱线与机械之间的摩擦需添加机器用油;织物贮运过程中易沾油污、灰尘等杂质。特别是有些尼龙弹性织物油剂含量可达8%,其油剂一般都含有较多的二甲基聚硅氧烷或乙基硅烷类硅油成分。织物的纺丝油剂及浆料等杂质的存在对后续的染整加工极为不利:易形成“阻染膜”产生色花,油剂、浆料的返沾产生色渍、白渍﹑白斑﹑油斑等疵点。因此在染色或印花前必须将油剂、浆料等杂质去除干净。

尼龙梭织布在前处理时易产生皱印,在后加工不易消除,为此尼龙织物的前处理一般采用平幅处理,并严格控制工艺条件,防止高温骤缩而形成难以消除的皱印。前处理的关键是:去油、去杂、退浆。要达到净、透、匀的生产要求。在前处理加工过程中从织物上去除下来的油剂﹑浆料及污物,如果不能很好地乳化分散在工作液中,就会聚集在一起而形成二次污染源,因而对织物或设备造成严重的沾污,再返沾到织物上或者织物上杂质去除不净等,就造成了染色后的“白斑”、“白渍”等问题。如果是严重的硅油返沾,这样形成的“白斑”、“白渍”无法去除而造成疵布。


二 应用试验

1 试验材料

1.1 试验织物:尼丝纺

1.2 试验药品:液碱(32%)、尼龙精练剂M-118(美高)、新合纤精练退浆剂M-1011(美高)、新合纤精练退浆剂M-1011N(美高)、绿色螯合分散剂M-175(美高)、阳离子红(市售)

1.3 试验设备:SandoLab全能试色实验机(杭州三锦科技公司)、自动烘干定型机(杭州三锦科技公司)、电子称、烧杯、油脂萃取仪等

2 试验工艺与流程

2.1  白坯准备-平幅退浆

2.2  白坯准备-冷堆-平幅退浆

3 工艺分析

3.1 工艺配方及工作条件:

液碱(32%)                x  g/L

新合纤精练退浆剂 M-1011    y   g/L

绿色螯合分散剂M-175       z   g/L

尼龙精练剂M-118          (0~a)g/L

98℃×50s(工作液)→85℃×120s(热水洗)→冷水洗


3.2 液碱(32%)不同用量对退浆效果的影响(单位:g/L)



3.3退浆剂不同用量对退浆效果的影响(单位:g/L)



3.4 螯合分散剂不同用量对退浆效果的影响(单位:g/L)


3.5 尼龙精练剂不同用量对除油效果的影响(单位:g/L)


三 试验结果与讨论

用阳离子染色法来检验织物的退浆效果。

检验工艺:

1%阳离子红X-GRL     0.2g/L

浴比       1:40

工艺条件       50℃x5min

染色后用热水清洗干净

观察织物着色情况:织物着色越深,浆料含量越多,反之,织物着色越浅,浆料含量越少。


1、液碱不同用量对退浆效果的影响:(用量单位:g/L)

从上试验结果看:随着液碱用量的增加,织物着色越深,所含浆料越多,说明退浆时用碱量并非越高退浆越干净,液碱用量宜20-30g/L。


2、新合纤退浆剂M-1011不同用量对退浆效果的影响(用量单位:g/L)

从上试验结果看:退浆剂用量的增加,织物着色越浅,所含浆料越少,说明尼龙织物退浆时随着退浆剂的用量增加而退浆效果越好,当退浆剂用量达到10g/L后,随着退浆剂用量的增加退浆效果改善不明显,实际生产中退浆剂用量为6-10g/L即可满足生产需要。


3、绿色螯合分散剂M-175不同用量对退浆效果的影响

从上试验结果看:螯合分散剂对退浆作用不是很明显,但螯合分散剂在退浆工作液中起着防止水中的金属离子与浆料、油剂生成不溶性物质而沾附在织物的作用,同时螯合分散剂的加入也有利于洗涤。其用量一般为1-3g/L。


4、尼龙精练剂M-118不同用量对尼龙织物除油效果的影响

将精练后的尼龙织物用有机溶剂在索氏萃取器平行实验三次取平均值

从上试验结果看:尼龙精练剂M-118对尼龙织物除油比较干净,用量4-8g/L可以满足生产要求。 尼龙精练剂M-118适合于尼龙、尼龙弹力织物及尼龙混纺织物的精练、除油、去杂加工工艺,优良的精练、除油效果:具有良好的渗透性,适合在连续式精练设备上使用;极佳的乳化、分散能力,适合于尼龙织物上的纺丝油剂的乳化、分散,对弹性纤维上所使用的平滑性硅油类油剂具有极佳的乳化力,可有效防止精练污物的在沉积;能有效防止尼龙织物因前处理不良而造成的染色白渍、白斑。

从试验结果看:新合纤精练退浆剂M-1011N有利于尼龙织物改善手感,对部分手感要求较高的尼丝纺可通过新合纤精练退浆剂M-1011N来改善。


四 工厂应用实例举例

1、浙江绍兴地区某印染厂

织物:75D×40D尼龙四面弹

染整工艺流程:精练、除油→预定→染色→成定


前处理具体工艺实践:

① 设备:连续转鼓式长车水洗机

② 预洗(60℃)→工作液(90℃)→工作液(95℃)→水洗 →水洗(85℃)→水洗(50℃)

③ 工艺配方

液碱(32%)               20g/L

尼龙精练剂M-118          5g/L

新合纤精练退浆剂M-1011   6g/L

绿色螯合分散剂M-175      2g/L

车速           30m/min

织物经精练、退浆,染色后经检验:无白渍、白斑、色花现象。


2、江苏地区某印染厂

织物:380T尼丝纺

染整工艺流程:冷堆→复练→染色→成定


前处理具体工艺实践:

① 设备:连续式长车水洗机

②工作液→工作液(90℃)→水洗(85℃) →水洗(85℃)→水洗(50℃)

③ 冷堆配方

液碱(32%)                20g/L

尼龙精练剂M-118            5g/L

新合纤精练退浆剂M-1011     8g/L

绿色螯合分散剂M-175        2g/L

均匀轧车打卷,于室温下堆置24小后复练

④ 复练配方

液碱(32%)               20g/L

新合纤精练退浆剂M-1011   4g/L

绿色螯合分散剂M-175      2g/L

车速          70m/min

温度 工作槽      95℃、95℃

水洗槽      85℃×3、50℃

织物经冷堆、精练、退浆,染色后经检验:无白渍、白斑、色花现象、手感柔软。


五 结论

1、在尼龙织物退浆工艺中,液碱用量并不是越高越有利于退浆。

2、新合纤精练退浆剂M-1011能快速去除织物上的亚克力浆料,适合于连续式退浆工艺中。

3、尼龙精练剂M-118对尼龙/尼龙弹力织物的纺丝油去除干净、均匀,可以预防白渍白斑的产生。


参考文献:

[1] 阎克路.染整工艺学.北京.中国纺织出版社,2005.9

[2] 巫若子,王树根,武晋.锦纶织物前处理工艺.印染,2006.第二期


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