随着人工智能、设备与物联网、大数据、云计算、VR 等技术手段的革新，工业制造将越来越自动化、数字化、和智能化。机器正逐步代替人工应用在生产领域，制造的概念也将被重新定义。“未来工厂”究竟是什么样子？康平纳给出了答案。

利用数字化、智能化不断推动企业转型升级，利用“互联网+”“智能制造+”等跨界融合，康平纳推出了全国纺织行业首个“康平纳智能染色工厂”，塑造了我国纺织染整行业智能制造自主民族品牌，开创了中国纺织染整行业智能制造的新里程。

染色合格率98% 减少用工80%康平纳智能染整系列设备技术先进，节能环保，技术达到国际领先水平，打破了国外市场的垄断。其中筒子纱数字化自动染色成套技术与装备是我国纺织印染行业数字化、智能化制造的重大突破。荣获2014 年度国家科技进步一等奖，成为纺织机械史上第一个国家科技进步一等奖。

整个工厂被分成智能染色区、机器人作业区、中央控制室等板块，通过构建智能化生产系统、网络化分布生产设施，只需要技术人员启动既定生产程序，就能实现生产过程全智能化。康平纳董事长陈队范表示，以筒子纱数字化自动染色成套技术与装备为技术基础创建的全球首个筒子纱智能染色工厂，是国内淘汰印染落后产能、促进产业转型升级、助推新旧动能转换的首选。

陈队范谈到，筒子纱智能染色工厂与《印染行业规范条件（2017 版）》明确指标相比，吨纱节水70%、综合能耗降低45%，拥有自主知识产权66 项，其中发明专利27 项，技术达到国际领先水平。